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電纜塑料拖鏈在使用中出現(xiàn)裂痕是什么原因?qū)е碌模?/span>
  • 更新日期:2022-10-28      瀏覽次數(shù):600
    •   電纜塑料拖鏈是機(jī)床潤(rùn)滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床附件報(bào)廢。所以早選擇潤(rùn)滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐?rùn)滑油。但是電纜塑料拖鏈在使用中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂痕?那么是哪里出了問題呢?接下來(lái)我們一起來(lái)看下:
        一、材料發(fā)生穿晶斷裂
        穿晶斷裂穿過晶粒內(nèi)部破裂的現(xiàn)象,也叫晶內(nèi)斷裂。穿晶斷裂是一種因拉應(yīng)力作用而引起的解理斷裂。所謂解理斷裂是指沿特定晶面的斷裂。解理的裂紋源總是起始于晶界,也可起源于孿晶界或第二相界面處。
        二、解理斷裂也是塑料拖鏈產(chǎn)生斷面的原因
        解理斷裂在正應(yīng)力(拉力)作用下,裂紋沿特定的結(jié)晶學(xué)平面擴(kuò)展而導(dǎo)致的穿晶脆斷,但有時(shí)也可沿滑移面或?qū)\晶界分離。
        三、塑料拖鏈發(fā)生了脆性斷裂
        脆性斷裂所謂脆性斷裂,就是材料在沒有明顯塑性變形的情況下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。換言之,就是斷裂前的變形量很小,沒有明顯的可以覺查出來(lái)的宏觀變形量,斷裂過程中材料吸收的能量很小,一般是在低于許允應(yīng)力條件下的低能斷裂。這種斷裂方式包括:沿晶界面發(fā)生斷裂的拖鏈晶界脆性斷裂(系由于晶界雜質(zhì)和析出物等的存在而降低了結(jié)合力所致);晶內(nèi)斷裂的穿晶脆性斷裂;特別是解理面上發(fā)生的解理斷裂等。
        四、產(chǎn)生韌性斷裂
        韌性斷裂前產(chǎn)生明顯的塑性變形,斷裂過程中吸收了較多的能量,一般是在高于材料屈服應(yīng)力條件下的高能斷裂。
        五、電纜塑料拖鏈的韌窩斷裂
        是指在外力作用下因微孔聚集相互貫通而造成的斷裂。
        六、蠕變斷裂是在高溫下長(zhǎng)時(shí)間施加載荷時(shí),塑性變形量逐漸增加而發(fā)生的斷裂。
        電纜塑料拖鏈的材料在一定溫度下,恒載經(jīng)一定時(shí)間后產(chǎn)生累進(jìn)式形變而導(dǎo)致的斷裂。把塑性變形隨時(shí)間而變的部分稱作蠕變。蠕變斷裂有兩種情況:一種是局部產(chǎn)生很大伸長(zhǎng)和收縮以后,在晶內(nèi)開裂的韌性斷裂;另一種則是擴(kuò)散速度增大后,由于空位的流動(dòng),從晶界產(chǎn)生的裂紋開始斷裂的斷裂。前者是發(fā)生短時(shí)間蠕變后出現(xiàn)的斷裂,后者則是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的蠕變后出現(xiàn)的斷裂。
        七、沿晶斷裂裂紋沿晶界面擴(kuò)展而造成的金屬材料脆性斷裂。
        一般來(lái)講,晶界鍵合力高于晶內(nèi),只有晶界被弱化時(shí)才會(huì)產(chǎn)生沿晶斷裂。電纜塑料拖鏈造成晶界弱化的基本原因有兩個(gè)方面:一是材料本身的原因,二是環(huán)境介質(zhì)或高溫的促進(jìn)作用。